高效隔油提升一體化設備通過機械剪切產生微氣泡，先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要耗的能量就越高。目前獲得的氣泡直徑小的方法是電解，其次就是壓力溶氣。

1.也就是說具有短的能量減時間，即可以在短的能量減時間內獲得能量減比。本產品所采用的氣泡發(fā)生器的能時間為0.01—0.03秒，而普通氣泡發(fā)生器快也得0.32秒。

2.泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

3.排出管路如裝止回閥應裝在閘閥的外面；

4.可以除溶氣水的能量，也就是說，使溶氣水從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。溶氣水的能是能量的轉移，而不是能量的損失。是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下，能量轉換的值。

5.在泵的、出口管路上安裝調節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內運行，確保泵的正常使用；

6.根據安裝圖紙先后順序連接，連接處密封，不得強行安裝，總管口徑較大時需加支撐，以免產生應力；

7.兩個體積相同的氣泡合并后，其表面能要減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結構的話，那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜溶氣水的渦流、反沖，才能從根本上避免微氣泡的合并。

8.如渦凹氣浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空氣打碎而產生氣泡，且不論高速葉輪旋轉的葉輪會同時將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，是這種產生氣泡的方式就決定了這種結構無法產生10mm以下的微氣泡。因為要本產品所采用的氣泡發(fā)生器，以其合理的設計，實現了空氣從溶氣水到微氣泡的轉化。

1.擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能產生影響；

2.這個指標是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離的SS般在1000mg/L左右，在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具有定的實用價值。

3.管路系統(tǒng)實驗壓力為額定壓力的1.5倍，并持續(xù)保持5分鐘以上。在試壓過程中，管路系統(tǒng)不得有出現裂縫以及滴、漏、滲現象；

4.設備應安裝在強度不低于C20的基礎上且四周留有排水設施和檢修通道；

5.安裝時管路不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運行；

6.所以1mm左右微氣泡對大多數懸浮粒子都有很好的吸附作用，這也是溶氣利用率高的直接原因。

7.設備安裝地特點應選在較為干燥的環(huán)境，避免在露天環(huán)境，以免電氣元件損壞；

8.氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的重量，而且由于氣泡直徑過大，導致氣泡上升速度過快，浮選效果較低。而本產品所產生的微氣泡直徑在1mm左右。

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